හදිසි අවස්ථාවක්ද හදිසි අවස්ථාවක්ද? ඇසුරුම් ස්වයංක්‍රීයකරණයට බලා සිටිය නොහැක්කේ ඇයි?

එමඇසුරුම්කරණයකර්මාන්තය වේගයෙන් වෙනස් වෙමින් පවතී. ශ්‍රම හිඟය, ඉහළ යන පිරිවැය සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුම නිෂ්පාදකයින්ට මෙහෙයුම් නැවත සිතා බැලීමට බල කරයි.

2030 වන විට ගෝලීය නිෂ්පාදන අංශය මිලියන 8 ක සේවක හිඟයකට මුහුණ දෙන අතර එමඟින් ස්වයංක්‍රීයකරණය අවශ්‍යතාවයක් බවට පත්වේ. මේ අතර, ගෝලීයඇසුරුම් ස්වයංක්‍රීයකරණය2025 වන විට වෙළඳපොළ ඩොලර් බිලියන 86.72 දක්වා ළඟා වනු ඇතැයි පුරෝකථනය කර ඇති අතර එය ප්‍රධාන වෙනසක් පෙන්නුම් කරයි.

නිෂ්පාදකයින් සඳහා, අභියෝගය වන්නේ ස්වයංක්‍රීයකරණය කරනවාද නැද්ද යන්න නොවේ - එය ඵලදායී ලෙස කරන්නේ කෙසේද යන්නයි. නිවැරදි ස්වයංක්‍රීයකරණ විසඳුම් නිෂ්පාදන වේගය වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම පමණක් නොව, සෑම චක්‍රයක් හරහාම ලාභදායීතාවය වැඩි කරයි.

කෙසේ වෙතත්, ස්වයංක්‍රීයකරණයට ස්වයංක්‍රීයව සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන මාර්ග ප්‍රතිසංස්කරණයක් අවශ්‍ය නොවේ. සමාගම් පසුගිය වසරවලට වඩා ස්වයංක්‍රීයකරණය වඩාත් සම්පූර්ණයෙන්ම සහ සාර්ථකව ඒකාබද්ධ කරමින් සිටින අතර, වඩාත් කාර්යක්ෂමව ද කටයුතු කරයි.

කෙසේද?

ස්වයංක්‍රීයකරණය වඩාත් ඵලදායී වන වැදගත් ක්ෂේත්‍ර හඳුනා ගැනීම සහ අවබෝධ කර ගැනීම, ඒකාබද්ධ වීමට පෙර නිවැරදි ප්‍රශ්න ඇසීම සහ නිෂ්පාදන ස්වයංක්‍රීයකරණයට පමණක් ලබා දිය හැකි වාසි ලබා ගැනීම සඳහා අභියෝග කල්තියා ජය ගැනීම මෙහි ප්‍රධාන අරමුණයි.

ස්වයංක්‍රීයකරණය සඳහා හොඳම ක්ෂේත්‍ර හඳුනා ගන්න.

සාර්ථක නිෂ්පාදකයින් ආරම්භ කරන්නේ ඉහළ බලපෑමක් ඇති ක්ෂේත්‍ර ස්වයංක්‍රීය කිරීමෙනි, ඇසුරුම්කරණ ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන අදියරවලදී “අගය එකතු කළ ස්වයංක්‍රීයකරණය” පවා ඒකාබද්ධ කරමින්, පිරිවැය-ඵලදායීව සිටියදී නිෂ්පාදන අභියෝග සමනය කිරීම සඳහා:

නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව:අතින් සිදුකරන දෘෂ්ඨි පරීක්ෂාව මඟහැර, උසස් දෘෂ්ඨි තාක්ෂණය සමඟ ස්වයංක්‍රීයකරණය කිරීමට තෝරා ගැනීමෙන් නිෂ්පාදන දෝෂ 25-30% කින් අඩු කළ හැකි අතර, ප්‍රශස්ත ඇසුරුම් ආරක්ෂාව සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරන අතර මිල අධික නැවත කැඳවීම් වළක්වා ගත හැකිය.

ප්‍රාථමික ඇසුරුම්කරණය:ස්වයංක්‍රීය පිරවුම්, ඔතන සහ මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති මඟින් ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කරමින්, අතින් ක්‍රියාවලීන් මත යැපීම අඩු කරමින් සහ ප්‍රශස්ත නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කරමින් නිෂ්පාදනය 30% දක්වා ඉහළ නැංවිය හැකිය.

ද්විතියික ඇසුරුම්කරණය: කේස් ඇසුරුම් කිරීම සහ ටෝට් කළමනාකරණය මඟින් මෙහෙයුම් වියදම් 20%ක් හෝ ඊට වැඩි ප්‍රමාණයකින් අඩු කළ හැකි අතර එක් එක් පැකේජය/පැකේජය අනුව නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවය, කේතනය සහ ලේබල් කිරීම සහ නියාමන අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

පැලටිකරණය: ගොඩගැසීම සහ එතීම ස්වයංක්‍රීය කිරීම මඟින් මාරුවකට අතින් සේවකයින් 20 දෙනෙකු දක්වා ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි අතර, ප්‍රතිදානය 50% දක්වා වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර වැඩිදියුණු කළ රැකියා ස්ථානගත කිරීම සහ තෘප්තිය සඳහා සේවකයින් නැවත කුසලතා ඇති කළ හැකිය.

නිවැරදි ස්වයංක්‍රීයකරණ විසඳුම් නිෂ්පාදන වේගය වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම පමණක් නොව, සෑම චක්‍රයක් පුරාම ලාභදායීතාවය වැඩි කරයි. රූපය Everspring Packaging හි අනුග්‍රහයෙනි.

ස්වයංක්‍රීයකරණයට ඇති බාධක ජය ගැනීම

ඔප්පු කරන ලද සාර්ථකත්වය තිබියදීත්, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් පොදු, ප්‍රචලිත, දැනෙන බාධක හේතුවෙන් නිෂ්පාදනය ස්වයංක්‍රීය කිරීමට පසුබට වෙති. එහෙත් ස්වයංක්‍රීයකරණය භාවිතා කිරීම මෙම අභියෝග බොහොමයකට එකවර විසඳුම් ලබා දෙන අතරම වෙළඳපොළ ඉල්ලා සිටින වේගය, ඉතිරිකිරීම් සහ ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය ලබා දෙයි:

පිරිවැය: ඉලක්කගත ස්වයංක්‍රීයකරණය වසර දෙකකට අඩු කාලයකින් (සාමාන්‍යයෙන්) ROI ලබා දෙයි - සමහර සමාගම් මාස 12ක් හෝ ඊට අඩු කාලයක් තුළ ලාභ නොලබයි.

කම්කරු ගැටළු: ස්වයංක්‍රීයකරණය සේවකයින්ට ඉහළ වටිනාකමක් ඇති භූමිකාවන්ට මාරු වීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් සේවක රඳවා තබා ගැනීම 30% දක්වා වැඩි කරයි.

අවකාශ සීමාවන්: නවීන ස්වයංක්‍රීයකරණ පද්ධති පෙර මාදිලිවලට වඩා 30% කින් සංයුක්ත වන අතර, මිල අධික ප්‍රසාරණයකින් තොරව ඒකාබද්ධ කිරීම පහසු කරයි.

ස්වයංක්‍රීයකරණයේ බලපෑම මැනීම

වඩාත්ම වැදගත් දෙය නම්, නිෂ්පාදනය ස්වයංක්‍රීය කරන නිෂ්පාදකයින්, අතින් කරන මෙහෙයුම් වලට සාපේක්ෂව, වසරින් වසර ප්‍රධාන මිනුම් හරහා මැනිය හැකි දියුණුවක් දකී.

ඵලදායිතා ලාභ: ස්වයංක්‍රීය පද්ධති වසරකට 22% දක්වා ප්‍රතිදානය වැඩි කරයි.

පිරිවැය ඉතිරිකිරීම්: ස්වයංක්‍රීයකරණය ප්‍රධාන ක්‍රියාවලීන් ස්වයංක්‍රීය කිරීම මගින් වාර්ෂිකව ඩොලර් බිලියන 450 ක් දක්වා ඉතිරියක් ඔප්පු කර ඇත.

පරිමාණය කිරීමේ හැකියාව: ස්වයංක්‍රීයකරණය ශ්‍රම පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි නොකර ප්‍රසාරණයට ඉඩ සලසයි.

තත්ත්ව පාලනය: දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව මානව දෝෂ අඩු කරයි, පරිපූර්ණ නිෂ්පාදන අනුකූලතාව සහතික කරයි.

නිවැරදි ස්වයංක්‍රීයකරණ සහකරු තෝරා ගැනීම

අවසාන වශයෙන්, සාර්ථකත්වය රඳා පවතින්නේ තාක්ෂණයට වඩා වැඩි යමක් මතයි - එයට නිවැරදි සහකරු අවශ්‍ය වේ. විශ්වාසදායක OEM එකක් ඔබේ නිෂ්පාදනයට සහ ඉලක්කවලට අනුගතව සකස් කරන ලද ස්වයංක්‍රීයකරණ විසඳුම්, බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ කිරීම සහ උපරිම කාර්යක්ෂමතාව සපයයි. කෙට්ටු නිෂ්පාදන මූලධර්ම යොදන ඇසුරුම්කරණ විශේෂඥයින් තෝරා ගැනීම නම්‍යශීලී බව වැඩි දියුණු කරයි, සම්පත් සංරක්ෂණය කරයි සහ නාස්තිය අඩු කරයි, ස්වයංක්‍රීයකරණය වඩාත් ප්‍රවේශ විය හැකි කිරීම සඳහා සහයෝගී රොබෝ විද්‍යාව (COBOTS) වැනි තාක්ෂණයන් ඒකාබද්ධ කරයි. මෙය ඔබට අනාගත-සනාථ මෙහෙයුම් සහ දිගු කාලීන සාර්ථකත්වය ගෙන ඒමට උපකාරී වේ.

ස්වයංක්‍රීය කිරීමට කාලය දැන්යි

ශ්‍රම හිඟය දිගටම පවතින අතර ඉල්ලුම ඉහළ යමින් පවතී. ස්වයංක්‍රීයකරණය තවදුරටත් විකල්පයක් නොවේ - එය පැවැත්මට සහ සාර්ථකත්වයට අත්‍යවශ්‍ය වේ. ප්‍රශ්නය වන්නේ ඔබට ස්වයංක්‍රීය කිරීමට හැකියාව තිබේද යන්න නොවේ - ඔබට එය දරාගත නොහැකිද යන්නයි.